在工業(yè)自控系統(tǒng)中,熱電偶作為溫度傳感器已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，但在某些特殊場合，如化工廠、冶煉廠、火電廠等，用普通熱電偶就極損壞。因此，在這些場合就必須采用特殊材料及結(jié)構(gòu)的熱電偶。
    耐腐型涂層具有良好的防腐性能，除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、氫氟酸、三氟化氯、三氟化氧高流速的液氮外，它幾乎可抵抗其它所有的化學(xué)介質(zhì)，在0-250℃范圍內(nèi)長期使用。若固定螺紋要做成耐腐結(jié)構(gòu)，則該螺紋不能在壓力環(huán)境下工作。
    防腐熱電偶由于采用特種不銹鋼或熱合金鋼作為熱電偶的保護(hù)管，并形成實體化密封結(jié)構(gòu)，因此具有耐高溫、抗還原性氣體腐蝕的功能，適用于高溫滲碳爐（900℃以上）或含碳等還原性氣氛中使用性能優(yōu)異。
    鹽酸防腐熱電偶特點：
    1、防腐熱電阻采用多層防腐（防腐熱電阻防腐層保護(hù)管通常為厚壁316L或304鋼管外整體燒結(jié)聚四氟乙烯層和耐磨防腐層）結(jié)構(gòu)，
    2、防腐熱電阻全部采用國內(nèi)一流元件，整支產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長于國內(nèi)同類型防腐熱電阻數(shù)倍，能長期工作于溫度≤220℃溫度范圍內(nèi)。
鹽酸防腐熱電偶技術(shù)指標(biāo)：
    1、防腐熱電阻的聚四氟乙烯防腐層厚度：1.0mm（也可由用戶指定）。
    2、防腐熱電阻的熱響應(yīng)時間：經(jīng)防腐處理，熱響應(yīng)時間
變化約20%；
    3、防腐熱電阻的工作壓力：防腐熱電阻固定方式為法蘭安裝時的最大使用壓力4.0MPa；防腐熱電阻固定方式為F4連接螺紋時的最大使用壓力0.6MPa。
    4、防腐熱電阻的其他技術(shù)指標(biāo)與普通工業(yè)熱電阻相同。
防腐耐磨熱電阻的安裝注意事項：
     防腐熱電阻在安裝和運輸時必須確保防腐層不能破損或者受到外力撞擊，防腐層損壞將導(dǎo)致防腐熱電阻使用壽命減短或完全失去防腐作用。