全不銹鋼壓力表采用直接接觸式接頭和感壓元件材料,采用icr18Ni9T、Ocr18Ni12Mo2Ti、 SUS304、SUS316,結構為全密封型,具有較強的防被測介質腐蝕和抗環境腐蝕的能力。
接 頭:0Cr18Ni9(304)
彈簧管:0Cr18Ni9 Ti(321)
外 殼:0Cr18Ni9
全不銹鋼壓力表 產品應用
    全不銹鋼壓力表采用直接接觸式接頭和感壓元件材料,采用icr18Ni9T、Ocr18Ni12Mo2Ti、 SUS304、SUS316,結構為全密封型,具有較強的防被測介質腐蝕和抗環境腐蝕的能力。
    全不銹鋼壓力表適用于腐蝕性較強的適合不銹鋼元件檢測的介質和惡劣的外部腐蝕環境中 ,全不銹鋼壓力表廣泛應用于石油、化工、冶金等工業、電站等工業部門。
結構原理
    全不銹鋼壓力由導壓系統、齒輪傳動機構、示數裝置和外殼所組成。外殼為氣密型結構,能有效地保護內部機件免受環境影響和污穢侵入。對于在外殼內充液的儀表,能夠抗工作環境振動較劇和減少介質壓力的脈動影響。
    全不銹鋼壓 力表由導壓系統(包括接頭、彈簧管、限流螺釘等)、齒輪傳動機構、示數裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
產品材質
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			 零件名稱  | 
			
			 材 料 牌 號  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 接 頭  | 
			
			 0Cr18Ni9(304)  | 
			
			 0Cr17Ni12Mo2(316)  | 
		
| 
			 彈簧管  | 
			
			 0Cr18Ni9 Ti(321)  | 
			
			 0Cr17Ni12Mo2(316)  | 
		
| 
			 外 殼  | 
			
			 0Cr18Ni9  | 
			
			 /  | 
		
技術指標
測量范圍、精確度等級
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			 表盤直徑(mm)  | 
			
			 測量范圍(MPa)  | 
			
			 精度度等級(%)  | 
		
| 
			 ¢60  | 
			
			 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100; -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4  | 
			
			 2.5 (1.6)  | 
		
| 
			 ¢100  | 
			
			 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100; -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4  | 
			
			 1.6 (1.0)  | 
		
| 
			 ¢150  | 
			
			 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100; -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4  | 
			
			 1.6 (1.0)  | 
		
注:括號內的精度等級僅供特殊訂貨。
使用環境溫度:-40~70℃(外殼內不充液) -25~70℃(外殼內充液)
溫度影響:不大于0.4%/10℃(使用溫度偏離20±5℃)
抗工作環境振動:V•H•4級(外殼內充液) V•H•3級(外殼內不充液)
耐震型外殼防護等級:IP65
重量:0.35Kg(Y-60) 0.85Kg(Y-100) 0.95kg (Y-150)
外形尺寸
| 
			 型 號  | 
			
			 外形尺寸mm  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 A  | 
			
			 B  | 
			
			 C  | 
			
			 D  | 
			
			 d  | 
			
			 d0  | 
			
			 M  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 Y-60B  | 
			
			 31  | 
			
			 32  | 
			
			 14  | 
			
			 60  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 14×1.5  | 
		
| 
			 Y-60TB  | 
			
			 31  | 
			
			 32  | 
			
			 15  | 
			
			 75  | 
			
			 3.4  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 Y-60ZB  | 
			
			 30  | 
			
			 32  | 
			
			 0  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 Y-60ZQB  | 
			
			 30  | 
			
			 32  | 
			
			 0  | 
			
			 75  | 
			
			 3.4  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 Y-100B  | 
			
			 44  | 
			
			 45  | 
			
			 18  | 
			
			 100  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 20×1.5  | 
		
| 
			 Y-100TB  | 
			
			 44  | 
			
			 46  | 
			
			 19  | 
			
			 118  | 
			
			 5.5  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 Y-100ZB  | 
			
			 43  | 
			
			 45  | 
			
			 34  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 Y-100ZQB  | 
			
			 43  | 
			
			 45  | 
			
			 44  | 
			
			 118  | 
			
			 5.5  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 Y-150B  | 
			
			 50  | 
			
			 47  | 
			
			 19  | 
			
			 149  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 20×1.5  | 
		
| 
			 Y-150TB  | 
			
			 50  | 
			
			 48  | 
			
			 20  | 
			
			 165  | 
			
			 5.5  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 Y-150ZB  | 
			
			 51  | 
			
			 47  | 
			
			 55  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 Y-150ZQB  | 
			
			 51  | 
			
			 47  | 
			
			 55  | 
			
			 165  | 
			
			 5.5  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
| 
			 注:連接螺紋可按要求訂貨.  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
			
			 /  | 
		
注意事項
1、測壓點的選擇,所選擇的測壓點能反映被測壓力的真實情況。
2、要選在被測介質直線流動的管段部分,不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。
3、測量流動介質的壓力時,應使取壓力點與流動方向垂直,清除鉆孔毛刺。
4、測量液體壓力時,取壓點應在管道下部,使導壓管內不積存氣體,測量氣體時,取壓點應在管道上方,使導壓管內不積存液體。
